产品概述
开启过程
1、在关闭位置,阀体受阀杆的机械施压作用,紧压在阀座上。
2、当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。
3、阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转
。
4、直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。
关闭过程
1、关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转
。
2、继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和闸板同时旋转90度。
3、快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90度。
4、手轮转动的最后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封。
设计标准 | API 600、ASME B16.34、DL/T 531、JB/T359 |
结构长度 | DL/T 531、ASME B16.10、GB/T 12221 |
连接标准 | DL/T 531、JB/T3595、ASME B16.2 |
压力试验 | API 598、GB/T 13927、JB/T 9092 |
压力-温度等级 | API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、JB/T3595 |
结构特点
1、阀门中腔采用压力自紧式密封结构,密封性能好。
2、阀瓣、阀座的密封面采用钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温,抗擦伤性能好、使用寿命长。
3、阀杆经抗腐蚀性氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
4、抗高温蠕变设计。
5、阀盖填料函深度合理,填料加缓蚀剂,密封可靠。
6、阀门具有上密封结构,保证阀门开启运行时阀杆处不会外漏。
7、阀门驱动方式有手动、齿轮传动、电动,可实现远距离控制和自动化要求。
主要外形连接尺寸
公称通径(mm) | 尺寸(mm) | 参考重量(kg) | ||||
L | D | D1 | d | H | ||
50 | 280 | 82 | 50 | 50 | 780 | 120 |
65 | 340 | 110 | 65 | 65 | 950 | 150 |
80 | 470 | 130 | 80 | 80 | 905 | 175 |
100 | 550 | 170 | 100 | 95 | 1165 | 230 |
125 | 600 | 195 | 136 | 115 | 1250 | 420 |
150 | 700 | 225 | 162 | 133 | 1400 | 480 |
175 | 750 | 255 | 179 | 142 | 1650 | 610 |
200 | 800 | 285 | 200 | 170 | 1650 | 650 |
225 | 850 | 300 | 233 | 205 | 1650 | 700 |
250 | 900 | 340 | 265 | 218 | 1790 | 1210 |
300 | 1100 | 390 | 307 | 262 | 2062 | 1820 |
350 | 1250 | 440 | 353 | 310 | 2862 | 2550 |
400 | 1300 | 530 | 416 | 362 | 2890 | 3080 |